Magazzini Automatici per Minuterie

magazzini automatici per minuterie

 

I magazzini automatici per minuterie sono la miglior soluzione per l’ottimizzazione logistica e l’efficienza produttiva.
Vista la capacità di incidere sull’intera supply chain, è utile capire cosa sono, come funzionano, cosa s’intende per miniload, quali vantaggi ne derivano per l’azienda e quali sono i costi.

 

Cosa sono


È bene innanzitutto chiarire cosa sono i magazzini automatici per minuterie.

Si tratta di un sistema che sfrutta l’automazione per lo stoccaggio di pezzi, articoli, accessori o prodotti di piccole e medie dimensioni, disposti in cartoni, contenitori o ripiani.

È la soluzione ideale per le aziende che gestiscono una grande varietà di articoli ad elevato indice di rotazione, richiedenti quindi una frequente movimentazione.

È inoltre la giusta risposta alla necessità di risparmio dello spazio disponibile.
Infatti, in una soluzione come quella del magazzino automatico verticale, esso viene sfruttato in altezza; ciò consente di guadagnare un’elevata percentuale di superficie.

Essendo basato sull’automazione, la funzione degli addetti si riduce alla supervisione ed al controllo.
Le minuterie sono, infatti, movimentate, catalogate e riposte direttamente da macchine ad hoc, gestite attraverso l’integrazione di dispositivi digitali, che permettono di regolare caratteristiche e volume dell’attività, in base ad esigenze specifiche.

All’interno di questi sistemi di stoccaggio per minuterie, il livello e la tipologia di automazione possono variare: non è raro, ad esempio, trovare una combinazione di automatismi diversi all’interno dello stesso magazzino. 

Trasversalmente a ciò, comunque, l’approccio in queste soluzioni automatiche è quello goods-to-man: sono i prodotti a spostarsi verso gli addetti e non viceversa.

 


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Funzionamento


Per comprenderne il funzionamento, bisogna premettere che gli elementi tipicamente costituenti questo sistema di stoccaggio sono:

  • Scaffali, in comune tra soluzioni tradizionali e quelle automatiche.
  • Testata, ovvero il sistema che mette in comunicazione l’interno e l’esterno del magazzino movimentando la merce tramite convogliatori, trasportatori, specifiche navette o macchinari (ad esempio il commissionatore).
  • Software WMS, fondamentale per la gestione del magazzino, di cui permette il controllo e l’ottimizzazione.

Quest’ultimo è il fulcro del funzionamento dell’intero sistema di stoccaggio per minuterie.

Il software funziona tramite l’impostazione di una serie di attività che verranno poi portate a termine in modo automatico dai macchinari.

Più nello specifico, il WMS consente di regolare le diverse attività svolte all’interno del centro logistico e di collegarsi, tramite un terminale, alle macchine utilizzate nel magazzino automatico per minuterie.
In questo modo, è possibile settare le impostazioni di automazione e controllare le operazioni.

Oltre a ciò, il software si occupa di mappare l’intero magazzino, monitorando così le scorte e fornendo un itinerario in tempo reale.

 

 

Per la gestione di movimentazione e stoccaggio, il WMS utilizza informazioni di prodotto e locazioni provenienti dai sistemi ERP, applicando le strategie più appropriate.

È compito del software WCS (il software di controllo) supervisionare lo stato dell’impianto e determinare le strategie di funzionamento delle varie macchine ad esso collegate, consentendo di ottimizzare in tempo reale i flussi produttivi a seconda delle esigenze richieste.

A seconda delle realtà aziendali e delle specifiche necessità, i software di controllo saranno in grado di realizzare attività più o meno complesse, garantendo l’elevata numerosità delle operazioni.

Infine, Il software PLC, a bordo macchina, permette il funzionamento e il controllo dei vari elementi del magazzino automatico (trasloelevatori, trasportatori ecc.) che sono quindi in grado di eseguire le operazioni di stoccaggio e gli ordini di prelievo.

Video funzionamento

Miniload


Il miniload è uno speciale robot che permette lo stoccaggio e la movimentazione di minuterie e prodotti di piccole dimensioni all’interno di un magazzino automatico

Si tratta quindi di un trasloelevatore, come quello per pallet ma più propriamente funzionale alla movimentazione di merci leggere.
È il sistema più indicato per la movimentazione di casse, contenitori e vassoi.

In sostanza, questo trasloelevatore si muove in una struttura a colonna doppia o singola; essa è composta da ripiani orizzontali divisi da corridoi molto stretti.

I miniload hanno la funzione di recuperare le unità di carico stoccate nelle scaffalature industriali e portarle all’esterno, ovvero nell’area di picking, imballaggio o spedizione.

Le loro velocità di traslazione sono comprese tra i 4 m/s e i 6 m/s, con accelerazioni massime di 2 m/s².
Invece, sul sollevamento si può arrivare a 2 m/s.
I miniload posso inoltre trasportare da 1 a 4 cassette per volta, con carichi di circa 50kg/cassetta.

Così questi sistemi semplificano il flusso logistico della merce di dimensioni ridotte, che entra ed esce dal magazzino rapidamente.

Quando sono richiesti tempi di accesso brevi, elevata produttività, utilizzo ottimale dello spazio e accesso diretto a tutti gli articoli, i magazzini automatici miniload offrono la soluzione ideale.

 


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Vantaggi per l’azienda


A questo punto si possono riassumere i vantaggi per l’azienda:

  • Risparmio di spazio.
    Il magazzino automatico per minuterie sfrutta tutto il potenziale della superficie.
  • Risparmio di costi.
    I costi di stoccaggio e prelievo di contenitori, scatole o minuterie vengono a ridursi.
  • Risparmio di tempo.
    I trasloelevatori per minuterie permettono di ridurre notevolmente il tempo di stoccaggio e prelievo.
  • Maggior produttività.
    Ciò deriva dall’insieme dei benefici precedenti, che incrementano l’efficienza aziendale.
  • Minori rischi.
    L’utilizzo dei robot riduce i rischi di danneggiamento merci durante le fasi di stoccaggio e movimentazione.
  • Maggior sicurezza.
    I rischi di infortuni per gli operatori, derivati da operazioni complesse e potenzialmente pericolose, vengono a ridursi significativamente.

 

Prezzo


Infine, si può affrontare la questione del prezzo.

Esso dipende da vari fattori, tra cui in primo luogo gli standard qualitativi che si sceglie di adottare.

Inoltre, ad incidere sul prezzo è anche la dimensione e i componenti del magazzino automatico.
Ciò varia sulla base del quantitativo di merce da stoccare: al suo crescere incrementa il numero di ubicazioni e quindi le dimensioni del magazzino automatizzato.

Inoltre, l’aggiunta di ulteriori elementi come un sistema antincendio o di condizionamento e isolamento termico fanno crescere ulteriormente il prezzo.

Infine, bisogna considerare il livello di automazione.
Esso è tra l’altro correlato anche con i costi degli appositi software: essi dipendono dalla complessità dell’automazione richiesta nell’impianto.

Detto ciò, è chiaro che fare una stima esatta sia impossibile.

Tuttavia, a scopo orientativo, si può fornire un prezzo medio: esso ammonta a circa 30.000 euro.

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